设备型号：FYJQ-C

设备用途：用于冷水机组冷凝器、管壳式换热器、凝汽器换热管内壁的清洗除垢。

设备特性

■ 纯物理方式，不使用化学药剂，无污染无排放，可提供长期有效的清洗

■ 全自动控制系统，无需人员介入，可根据水质及工况自由设定清洗频率

■ 全自动在线清洗，无需停机，空调主机正常运转，不影响正常生产活动

■ 保持热交换器处于良好的换热状态，提高机组整体效能，降低运行成本

■ 减少中央空调压缩机超负荷磨损，保障系统正常运行延长设备使用寿命，

适用范围

中央空调系统冷水机组冷凝器、冷库制冷机组及石油、化工、纺织、制药、造纸、食品、饮料、塑料加工等行业的工艺冷却系统的管壳式换热器、轮船发动机冷却系统的管壳式换热器、以及发电厂、钢铁厂凝气器等

设备介绍

空调系统在运行中，冷凝器换热管容易发生结垢、淤泥沉积、腐蚀等问题，导致能耗和维护成本的增加，并且缩短了冷凝器、压缩机等设备的使用寿命。传统的冷凝器清洗方法是系统停机后采用人工清洗，它不能实现对冷凝器连续的不间断的在线自动清洗，也经常发生因操作不当引起的冷凝器损伤，并且在停止人工清洗的时间段内，机组还会额外消耗大量的能源，很难冷凝器的结垢、淤泥沉积、腐蚀等问题，仍旧存在热阻增大，能耗增加的弊病。

冷凝器胶球在线清洗装置一种全自动运行的冷凝器清洗设备，它主要由主机和拦球器两部份构成，主机自带自动控制系统。清洗时，主机启动系统自带水泵加压，利用冷凝器进出水端的压差，将发球器内的清洗胶球从冷凝器的进水端发送到冷凝器的换热管内，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉冷凝器换热管内的污垢、淤泥以及微生物膜，并经出口端流出。在冷凝器的出水端通过拦球器将清洗胶球拦截回收至发球器，从而完成清洗过程，如此循环运行。主机的自动控制系统具有远程、自动、手动多种模式，可以根据工况和要求自由设定清洗频率和清洗时间，实现全自动化的在线清洗，能够保持冷凝换热管内壁洁净，有效提高冷凝器的热交换效率，降低能耗，节省能源。

节能分析

中央空调在制冷过程中，制冷剂温度升高，对制冷剂降温，冷却水系统就是为了使制冷剂降温的管路系统，冷凝器是冷却制冷剂的换热装置，冷却水进入冷凝器流经换热管内壁后流出，冷却水流经换热管外壁，冷凝器通过换热管进行换热，从而起到使制冷剂降温的作用。冷却水低温进入冷凝器吸收热量后高温流出，经过长时间运转会在换热管内壁产生水垢、淤泥沉积等现象，影响换热效率，制冷剂降温小就会影响制冷效果，增大中央空调主机负荷，降低中央空调主机寿命，所以要对冷凝器换热管内壁定期进行清洗。

水垢和淤泥不仅降低传热效率，而且会增大水阻、产生腐蚀、降低设备使用寿命，增加系统的能耗和运行成本。不同的使用情况，对制冷系统的影响有大有小，但对于每一个系统都是存在的，Ca/Mg盐（或碱）的结晶水垢有很多水处理剂可以溶解或剥离。但生物污泥水垢一般是持续生长的，这就是为什么水处理即使做得很好，仍然还需要清洗的原因。

冷凝器胶球在线清洗装置是一种在制冷机组运行时，通过物理的方法自动在线清洗冷凝器换热管内壁的设备。通过对橡胶球体的注入和回收，实现长期有效的清洗清洁，安装后，可以减少水处理药剂的使用量，同时提高机组的制冷效率，降低能耗。

安装本装置之后，冷凝器处于清洁状态下运行，以300冷吨主机为例：

主机能耗：200KW，年开机3000小时，以低节电率15%计算

节约电量：200KW×80%主机负荷×3000小时×15%节电率=72000度

节省电费：以1.00元/度电费计算，节约的电费为：72000×1.00=72000元。

设备尺寸

技术参数：

电源电压：380V/50HZ

功率：≤ 5KW

发球水量：≥ 7L/S

发球扬程：≥20m

水压损失：≤0.05MPA

工艺流程及安装示意图

安装注意事项（请参考安装示意图）

1：胶球设备的发球口、回球口、拦球器回球口及其它管件按照示意图和系统管道对接

2：在安装时要注意发球口的止回阀只能使用旋启式，不能使用其它种类的产品，各个DN50的检修阀门只能使用球阀才能利于胶球通过

3：确定各部件的安装位置,预留的检修空间，以便后期的保养检修

4：本胶球主机回球管道和拦球器回球管道对接请务必减少使用90度弯头且总长控制在10米以内以免影响本设备运行

5：拦球器串联安装在冷凝器出水口端管路上，且冷凝器出水口端与拦球器中间不得有妨碍胶球运行的装置

6：本装置正式启用前，冲洗清理整个管道系统（包括水泵入口的过滤器等),排除安装过程残留在管道系统中的焊渣、铁丝、木片、塑料以及钢管氧化皮等杂质，接口管径内壁应光滑无毛刺，以免损伤胶球。

冷凝器胶球在线清洗装置标准配置表

配置如有调整，恕不另行通知。

一般故障及解决办法